Технология ExtraSURM

Серийное
и опытное
производство
компании «ПИОТР»

Основана в 1991 году

УНИКАЛЬНЫЕ
РАЗРАБОТКИ
И ПРИМЕНЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЙ
ПО УВЕЛИЧЕНИЮ
РЕСУРСА
МАШИН И
МЕХАНИЗМОВ

Шестеренки белые
DVS bok1

Присадки СУРМ - решение многих проблем

Более 30-ти лет технология продления ресурса работы машин и механизмов с применением композитов SURM многократно доказала свою эффективность на сотнях предприятий в разных отраслях промышленности как в России, так и за рубежом.

Высокие эксплуатационные характеристики узлов трения агрегатов машин и механизмов, а также доказанная экономическая эффективность применения технологии ExtraSURM дает нам право утверждать, что и Ваша компания может в разы сократить эксплуатационные расходы на содержание, ремонт и замену машин и оборудования, что позволит значительно увеличить прибыль.

Именно поэтому мы предлагаем Вам на практике убедиться в высокой эффективности технологии ExtraSURM и начать экономить начиная уже с завтрашнего дня.

Что лежит в основе технологии?

Основой технологии ExtraSURM являются композиты СУРМ серии PRO-LINE.

Это сложные соединения поливалентных солей металла с добавлением ультрадисперсных антифрикционных материалов и составов, которые на молекулярном уровне формируют сверхпрочную легированную поверхность трущихся деталей и сопряжений с уникальными антифрикционными и противозадирными свойствами.

Присадки СУРМ

ПЕРВАЯ ЭТАП: Легирование поверхности.

Возникающее в местах трения электрическое напряжение и повышенная температура запускают электро-химическую реакцию, в результате которой входящие в состав композитов SURM поливалентные соли металлов активно распадаются и взаимодействуя с кристаллической решеткой трущихся деталей на молекулярном уровне создают в зонах трения (качения, скольжения) новый легированный слой с приданием ему повышенных прочностных свойств. 

Как
работают
композиты
SURM

dendrit10

ВТОРОЙ ЭТАП. Создание защитного слоя.

Присутствующие в составе композитов SURM фракции ультрадисперсных (!!!) антифрикционных материалов (фторопласт, хром, никель, молибден, серпентинит и пр.) равномерно распределяясь создают в зонах трения устойчивую слоистую структуру с таким антизадирными, противоударными свойствами с коэффициентом трения, который невозможно получить используя даже самые современные сорта масел и смазок с пакетами дорогостоящих присадок.

ТРЕТИЙ ЭТАП: Эффект самовосстановления

В процессе эксплуатации машин и механизмов входящие в состав композитов SURM металлоплакирующие материалы постоянно вступая во взаимодействие с металлическими поверхностями в зонах интенсивного трения под воздействием нагрузок и температуры на молекулярном уровне восстанавливают кристаллическую решетку металла трущихся деталей (возникает, так называемый, эффект самовосстановления трущихся поверхностей).

РЕЗУЛЬТАТ — многократное увеличение ресурса работы машин и механизмов (минимум в 2,5-3 раза)

Толщина слоя восстановления в зависимости от применяемого композита SURM и технологии его применения варьируется от 10 до 100 мкм и имеет дендритную форму раcпростанения по поверхности металла и проникновения в его структуру.

Обратите внимание!
Композиты SURM линейки pro-line, используемые в технологии ExtraSURM (PRO), не являются присадками к маслам и смазкам, не смешиваются с ними и не изменяют их вяжущих и/или химических свойств. Штатное масло или смазка оборудования или механизма используется лишь в качестве транспортной системы для доставки материалов SURM в зоны максимально трения и износа.

Компания ПИОТР» постоянно развивается. Наши специалисты продолжают разрабатывать новые составы СУРМ для решения сложных и неординарных задач, связанных с повышением эффективности использования машин и механизмов и продлежнитя ресурса их работы.

Мы можем изготовить материалы с заданными свойствами под индивидуальные потребности любого предприятия, которое обращается к нам.

ОПИШИТЕ СВОЮ ЗАДАЧУ И
ПОЛУЧИТЕ ПЕРСОНАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ,
РАЗРАБОТАННОЕ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ВАС

Это бесплатно и ни к чему вас не обязывает!

Зато результат может превзойти все ваши даже самые смелые ожидания.